日常生活中，冰箱作為必不可少的家用電器，在食物儲存、保鮮等方面為人們提供了極大的便利，但是卻很少有人關注它是如何誕生的。  

 

        流程全面優化冰箱生產實現智能制造  
 
        1塊原始的板材在經過了門體模組、箱體模組和紅外檢測等步驟后，被輸送到成品包裝的生產線上。  
 

 
        值得注意的是，在此過程中很少看到傳統工廠生產線上工人居多的現象，與之相反的是，模塊化、信息化和自動化成為當前海爾冰箱互聯工廠的常態。  
 
        據悉，這種全流程優化設計，可使原本40人的生產線優化到2人，整道工序完成時間從25秒縮短至12秒，大大提高了產能效率。  
 
        專利與質量并重海爾冰箱屢獲行業認證  
 
        在提高效能的同時，海爾冰箱也始終注重產品在專利研發、質量鍛造層面的迭代。  
 
        在最新公布的第20屆“中國專利獎”獲獎名單中，海爾憑借全空間保鮮技術代表冰箱業獲得了首個“中國專利金獎”。  
 

 
        而早在2014年，海爾冰箱就通過了德國檢測機構VDE長達2年的嚴格測試，拿到了冰箱行業首張VDE-QTM質量認證證書。  
 

 
        2017年，其首創的全空間保鮮冰箱又通過了中國質量認證中心（CQC）對內膽、門襯、涂層等近50項的冰箱零部件檢測，獲得了行業首張《食品接觸產品安全認證證書》。  
 


        科技全球領先海爾冰箱以全空間保鮮解決用戶痛點  
 
        事實上，除了專利、質量過關外，用戶體驗和科技創新也同樣是海爾冰箱關注的重點。  
 

 
        例如，海爾全空間保鮮冰箱在研發之初，就有510萬用戶在平臺上參與社群交互，在產品生產設計到運輸包裝的全程中，與海爾冰箱的科研人員進行意見的交流與反饋。
 
        而在持續交互的過程中，科研人員也從用戶反饋的“干貨返潮、果蔬漚爛、凍肉化凍流血水”等保鮮痛點中，獲得了科技創新的靈感和方向。  
 

 
        在此基礎上，其通過整合青島、東南亞等全球研發資源，創新輸出了精控干濕分儲、智能恒溫等原創科技，為用戶提供了從冷藏到冷凍的全空間儲鮮方案。  
 
        在“人單合一”模式的引領下，海爾冰箱以10+N研發模式及全球30座冰箱工廠為觸手，不斷吸納世界各地的人才和資源，持續推進“研發、制造、營銷”三位一體的本土化戰略。
 
        從而其可根據用戶痛點隨時并聯全球的研發力量，為160多個國家和地區的用戶提供差異化解決方案。  
 
責任編輯：小蚊子